Oprema i objekti
Horizontalni laserski interferometar je instrument koji koristi princip laserske interferencije za mjerenje duljine, deformacije i drugih parametara objekata.Princip je podijeliti zraku laserskog svjetla u dvije zrake, koje se reflektiraju i ponovno spajaju stvarajući smetnje.Mjerenjem promjena interferencijskih rubova mogu se odrediti promjene parametara vezanih uz objekt.Glavna područja primjene horizontalnih laserskih interferometra uključuju industrijsku proizvodnju, zrakoplovstvo, građevinarstvo i druga područja za precizno mjerenje i kontrolu.Na primjer, može se koristiti za otkrivanje deformacije trupa zrakoplova, za mjerenje pri proizvodnji visokopreciznih alatnih strojeva itd.
Mjerna oprema za alate.Načelo je korištenje optičkih ili mehaničkih principa za mjerenje alata i podešavanje stupnja centriranja alata pomoću pogreške mjerenja.Njegova glavna funkcija je osigurati da poravnanje alata ispunjava unaprijed određene zahtjeve, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda.
Laserski goniometar je instrument koji se koristi za mjerenje kuta između površina ili dijelova objekta.Koristi refleksiju i interferenciju laserskih zraka za mjerenje veličine i smjera kutova između površina ili dijelova predmeta.Njegovo načelo rada je da se laserska zraka emitira iz instrumenta i reflektira natrag od izmjerenog dijela kuta da bi se formirala zraka interferencije svjetlosti.Prema obliku valne fronte interferirajuće svjetlosti i položaju interferencijske pruge, goniometar može izračunati veličinu kuta i smjer između izmjerenih dijelova kuta.Laserski goniometri naširoko se koriste u mjerenju, inspekciji i kontroli procesa u industrijskim područjima.Na primjer, u području zrakoplovstva, laserski goniometri koriste se za mjerenje kuta i udaljenosti između oblika zrakoplova i njegovih komponenti;u mehaničkoj proizvodnji i obradi, laserski goniometri mogu se koristiti za mjerenje ili podešavanje kuta ili položaja udaljenosti između dijelova stroja.Osim toga, laserski goniometri također se široko koriste u građevinarstvu, geološkim istraživanjima, liječenju, zaštiti okoliša i drugim područjima.
Ultra-clean stol za lasersku inspekciju kvalitete uglavnom je metoda detekcije za visokoprecizno nedestruktivno otkrivanje objekata pomoću laserske tehnologije.Metoda detekcije može brzo i precizno otkriti različite detalje kao što su površina, nakupina, veličina i oblik objekta.Ultra čista klupa vrsta je opreme koja se koristi na čistom mjestu, a koja može smanjiti utjecaj stranih tvari poput prašine i bakterija na detekciju i održati čistoću materijala uzorka.Načelo ultračistog stola za lasersku inspekciju kvalitete uglavnom je korištenje laserske zrake za skeniranje objekta koji se testira i dobivanje informacija o objektu kroz interakciju između lasera i objekta koji se testira, a zatim identificira karakteristike objekt za dovršetak provjere kvalitete.U isto vrijeme, unutarnje okruženje ultračiste klupe je strogo kontrolirano, što može učinkovito smanjiti utjecaj buke iz okoliša, temperature, vlažnosti i drugih čimbenika na detekciju, čime se poboljšava točnost i preciznost detekcije.Ultra čiste klupe za lasersku inspekciju kvalitete široko se koriste u proizvodnji, medicini, biotehnologiji i drugim područjima, što može učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodne linije, smanjiti stopu kvarova proizvoda i poboljšati kvalitetu proizvoda.
Cilindrični ekscentricitet je instrument za mjerenje ekscentriciteta objekta.Njegov princip rada je korištenje centrifugalne sile koja se stvara kada se objekt okreće za prijenos na cilindar mjerača ekscentriciteta, a indikator na cilindru pokazuje ekscentričnost objekta.U medicinskom području, cilindrični mjerači ekscentriciteta obično se koriste za otkrivanje mišićnih poremećaja ili abnormalnih funkcija u dijelovima ljudskog tijela.U industriji i znanstvenim istraživanjima, cilindrični ekscentricitet također se široko koristi u mjerenju mase i inercije objekta.
Oprema za mjerenje omjera ekstinkcije obično se koristi za mjerenje optički aktivnih svojstava tvari.Njegov princip rada je korištenje kuta rotacije polarizirane svjetlosti za izračunavanje brzine ekstinkcije i specifične brzine rotacije materijala za svjetlost.Točnije, nakon ulaska u materijal, polarizirana svjetlost će se okrenuti pod određenim kutom duž smjera svojstva optičke rotacije, a zatim će se izmjeriti detektorom intenziteta svjetlosti.Prema promjeni stanja polarizacije prije i nakon prolaska svjetlosti kroz uzorak, mogu se izračunati parametri kao što su omjer ekstinkcije i omjer specifične rotacije.Za rad s uređajem prvo stavite uzorak u detektor i podesite izvor svjetlosti i optiku uređaja tako da detektor detektira svjetlost koja prolazi kroz uzorak.Zatim koristite računalo ili drugu opremu za obradu podataka za obradu izmjerenih podataka i izračunavanje relevantnih fizičkih parametara.Tijekom uporabe potrebno je pažljivo rukovati optikom uređaja i održavati je kako se ne bi oštetila ili utjecala na točnost mjerenja.Istodobno, potrebno je redovito provoditi kalibraciju i kalibraciju kako bi se osigurala točnost i pouzdanost rezultata mjerenja.
Peć za rast kristala i potporni električni ormar su oprema koja se koristi za uzgoj kristala.Peć za rast kristala uglavnom se sastoji od vanjskog keramičkog izolacijskog sloja, električne grijaće ploče, bočnog prozora peći, donje ploče i proporcionalnog ventila.Peć za rast kristala koristi plin visoke čistoće na visokoj temperaturi za prijenos tvari u plinovitoj fazi potrebnih u procesu rasta kristala do područja rasta i zagrijava kristalne sirovine u šupljini peći na konstantnoj temperaturi kako bi se postupno rastali i formirali temperaturni gradijent za rast kristala kako bi se postigao rast kristala.rasti.Potporni ormar za napajanje uglavnom osigurava opskrbu energijom za peć za rast kristala, a istovremeno prati i kontrolira parametre kao što su temperatura, tlak zraka i protok plina u peći za rast kristala kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost rasta kristala.Moguće je ostvariti automatsku kontrolu i podešavanje.Obično se peć za rast kristala koristi zajedno s potpornim ormarićem za napajanje kako bi se postigao učinkovit i stabilan proces rasta kristala.
Sustav za proizvodnju čiste vode u peći za rast kristala obično se odnosi na opremu koja se koristi za pripremu vode visoke čistoće potrebne u procesu uzgoja kristala u peći.Njegov glavni princip rada je ostvariti odvajanje i pročišćavanje vode tehnologijom reverzne osmoze.Obično sustav za proizvodnju čiste vode uglavnom uključuje nekoliko glavnih dijelova kao što su predtretman, membranski modul reverzne osmoze, skladište vode za proizvod i sustav cjevovoda.
Princip rada sustava za proizvodnju čiste vode iz peći za rast kristala je sljedeći:
1. Predobrada: filtrirajte, omekšajte i deklorirajte vodu iz slavine kako biste smanjili oštećenje ili kvar membrane reverzne osmoze zbog utjecaja nečistoća.
2. Modul membrane reverzne osmoze: Prethodno obrađena voda je pod tlakom i prolazi kroz membranu reverzne osmoze, a molekule vode se postupno filtriraju i odvajaju prema veličini i stupnju, tako da nečistoće poput iona, mikroorganizama i čestica u vodi može se ukloniti, čime se postiže visoka čistoća.od vode.
3. Skladištenje vode za proizvod: pohranite vodu tretiranu reverznom osmozom u poseban spremnik za vodu za korištenje u peći za rast kristala.
4. Sustav cjevovoda: prema potrebama, određena duljina cjevovoda i ventila može se konfigurirati za transport i distribuciju pohranjene vode visoke čistoće.Ukratko, sustav za proizvodnju čiste vode u peći za rast kristala uglavnom odvaja i pročišćava vodu kroz predtretman i komponente membrane reverzne osmoze, kako bi se osigurala čistoća i kvaliteta vode koja se koristi u procesu rasta kristala.