Oprema i objekti
Horizontalni laserski interferometar je instrument koji koristi princip laserske interferencije za mjerenje duljine, deformacije i drugih parametara objekata. Princip je podijeliti zraku laserskog svjetla u dvije zrake, koje se reflektiraju i ponovno spajaju stvarajući smetnje. Mjerenjem promjena interferencijskih rubova mogu se odrediti promjene parametara vezanih uz objekt. Glavna područja primjene horizontalnih laserskih interferometra uključuju industrijsku proizvodnju, zrakoplovstvo, građevinarstvo i druga područja za precizno mjerenje i kontrolu. Na primjer, može se koristiti za otkrivanje deformacije trupa zrakoplova, za mjerenje pri proizvodnji visokopreciznih alatnih strojeva itd.
Mjerna oprema za alate. Načelo je korištenje optičkih ili mehaničkih principa za mjerenje alata i podešavanje stupnja centriranja alata pomoću pogreške mjerenja. Njegova glavna funkcija je osigurati da poravnanje alata ispunjava unaprijed određene zahtjeve, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda.
Laserski goniometar je instrument koji se koristi za mjerenje kuta između površina ili dijelova objekta. Koristi refleksiju i interferenciju laserskih zraka za mjerenje veličine i smjera kutova između površina ili dijelova predmeta. Njegovo načelo rada je da se laserska zraka emitira iz instrumenta i reflektira natrag od izmjerenog dijela kuta da bi se formirala zraka interferencije svjetlosti. Prema obliku valne fronte interferirajuće svjetlosti i položaju interferencijske pruge, goniometar može izračunati veličinu kuta i smjer između izmjerenih dijelova kuta. Laserski goniometri naširoko se koriste u mjerenju, inspekciji i kontroli procesa u industrijskim područjima. Na primjer, u području zrakoplovstva, laserski goniometri koriste se za mjerenje kuta i udaljenosti između oblika zrakoplova i njegovih komponenti; u mehaničkoj proizvodnji i obradi, laserski goniometri mogu se koristiti za mjerenje ili podešavanje kuta ili položaja udaljenosti između dijelova stroja. Osim toga, laserski goniometri također se široko koriste u građevinarstvu, geološkim istraživanjima, liječenju, zaštiti okoliša i drugim područjima.
Ultra-clean stol za lasersku inspekciju kvalitete uglavnom je metoda detekcije za visokoprecizno nedestruktivno otkrivanje objekata pomoću laserske tehnologije. Metoda detekcije može brzo i precizno otkriti različite detalje kao što su površina, nakupina, veličina i oblik objekta. Ultra čista klupa vrsta je opreme koja se koristi na čistom mjestu, a koja može smanjiti utjecaj stranih tvari poput prašine i bakterija na detekciju i održati čistoću materijala uzorka. Načelo ultračistog stola za lasersku inspekciju kvalitete uglavnom je korištenje laserske zrake za skeniranje objekta koji se testira i dobivanje informacija o objektu kroz interakciju između lasera i objekta koji se testira, a zatim identificira karakteristike objekt za dovršetak provjere kvalitete. U isto vrijeme, unutarnje okruženje ultračiste klupe je strogo kontrolirano, što može učinkovito smanjiti utjecaj buke iz okoliša, temperature, vlažnosti i drugih čimbenika na detekciju, čime se poboljšava točnost i preciznost detekcije. Ultra čiste klupe za lasersku inspekciju kvalitete naširoko se koriste u proizvodnji, medicini, biotehnologiji i drugim područjima, što može učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodne linije, smanjiti stopu kvarova proizvoda i poboljšati kvalitetu proizvoda.
Cilindrični ekscentricitet je instrument za mjerenje ekscentriciteta objekta. Njegov princip rada je korištenje centrifugalne sile koja se stvara kada se objekt okreće za prijenos na cilindar mjerača ekscentriciteta, a indikator na cilindru pokazuje ekscentričnost objekta. U medicinskom području, cilindrični mjerači ekscentriciteta obično se koriste za otkrivanje mišićnih poremećaja ili abnormalnih funkcija u dijelovima ljudskog tijela. U industriji i znanstvenim istraživanjima, cilindrični ekscentricitet također se široko koristi u mjerenju mase i inercije objekta.
Oprema za mjerenje omjera ekstinkcije obično se koristi za mjerenje optički aktivnih svojstava tvari. Njegov princip rada je korištenje kuta rotacije polarizirane svjetlosti za izračunavanje brzine ekstinkcije i specifične brzine rotacije materijala za svjetlost. Točnije, nakon ulaska u materijal, polarizirana svjetlost će se okrenuti pod određenim kutom duž smjera svojstva optičke rotacije, a zatim će se izmjeriti detektorom intenziteta svjetlosti. Prema promjeni stanja polarizacije prije i nakon prolaska svjetlosti kroz uzorak, mogu se izračunati parametri kao što su omjer ekstinkcije i omjer specifične rotacije. Za rad s uređajem prvo stavite uzorak u detektor i podesite izvor svjetla i optiku uređaja tako da detektor detektira svjetlost koja prolazi kroz uzorak. Zatim koristite računalo ili drugu opremu za obradu podataka za obradu izmjerenih podataka i izračunavanje relevantnih fizičkih parametara. Tijekom uporabe potrebno je pažljivo rukovati optikom uređaja i održavati je kako se ne bi oštetila ili utjecala na točnost mjerenja. Istodobno, potrebno je redovito provoditi kalibraciju i kalibraciju kako bi se osigurala točnost i pouzdanost rezultata mjerenja.
Peć za rast kristala i potporni električni ormar su oprema koja se koristi za uzgoj kristala. Peć za rast kristala uglavnom se sastoji od vanjskog keramičkog izolacijskog sloja, električne grijaće ploče, bočnog prozora peći, donje ploče i proporcionalnog ventila. Peć za rast kristala koristi plin visoke čistoće na visokoj temperaturi za prijenos tvari u plinovitoj fazi potrebnih u procesu rasta kristala do područja rasta i zagrijava kristalne sirovine u šupljini peći na konstantnoj temperaturi kako bi se postupno rastali i formirali temperaturni gradijent za rast kristala kako bi se postigao rast kristala. rasti. Potporni ormar za napajanje uglavnom osigurava opskrbu energijom za peć za rast kristala, a istovremeno prati i kontrolira parametre kao što su temperatura, tlak zraka i protok plina u peći za rast kristala kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost rasta kristala. Moguće je ostvariti automatsku kontrolu i podešavanje. Obično se peć za rast kristala koristi zajedno s potpornim ormarićem za napajanje kako bi se postigao učinkovit i stabilan proces rasta kristala.
Sustav za proizvodnju čiste vode u peći za rast kristala obično se odnosi na opremu koja se koristi za pripremu vode visoke čistoće potrebne u procesu uzgoja kristala u peći. Njegov glavni princip rada je ostvariti odvajanje i pročišćavanje vode tehnologijom reverzne osmoze. Obično sustav za proizvodnju čiste vode uglavnom uključuje nekoliko glavnih dijelova kao što su predtretman, membranski modul reverzne osmoze, skladište vode za proizvod i sustav cjevovoda.
Princip rada sustava za proizvodnju čiste vode iz peći za rast kristala je sljedeći:
1. Predobrada: filtrirajte, omekšajte i deklorirajte vodu iz slavine kako biste smanjili oštećenje ili kvar membrane reverzne osmoze zbog utjecaja nečistoća.
2. Modul membrane reverzne osmoze: Prethodno obrađena voda je pod tlakom i prolazi kroz membranu reverzne osmoze, a molekule vode se postupno filtriraju i odvajaju prema veličini i stupnju, tako da nečistoće poput iona, mikroorganizama i čestica u vodi može se ukloniti, čime se postiže visoka čistoća. od vode.
3. Skladištenje vode za proizvod: pohranite vodu tretiranu reverznom osmozom u poseban spremnik za vodu za korištenje u peći za rast kristala.
4. Sustav cjevovoda: prema potrebama, određena duljina cjevovoda i ventila može se konfigurirati za transport i distribuciju pohranjene vode visoke čistoće. Ukratko, sustav za proizvodnju čiste vode u peći za rast kristala uglavnom odvaja i pročišćava vodu kroz predtretman i komponente membrane reverzne osmoze, kako bi se osigurala čistoća i kvaliteta vode koja se koristi u procesu rasta kristala.